高壓輥磨機是如何加工物料的？

高壓輥磨機又簡稱輥磨機，是一種結構簡單、性能可靠的細碎、超細碎破碎設備。相對于傳統的輥式破碎機，有著明顯的區別和優勢。其獨特的靜壓粉碎和料層粉碎優點，已被廣泛應用于金屬礦石細碎、陶瓷原料細碎、機制砂等領域。適用于抗壓強度小于300Mpa、濕度小于10％的硬、中硬物料的細碎作業。如鐵礦石破碎、金礦破碎、銅礦破碎、河卵石破碎、花崗巖破碎、陶瓷原料破碎、石英石破碎、石灰石破碎等。

高壓輥磨機的主體是兩個相向轉動的輥子。脆性物料由輸送設備，送入裝有稱重傳感器的稱重倉，而后通過輥磨機的進料裝置，進入兩大小相同，相對轉動的輥子之間，由輥子將物料拉入輥隙中，將物料壓成密實的物料餅，后從輥隙中落下，經出料斗，由輸送設備輸出。由下一工序對物料餅作進一步的分散或粉磨。
高壓輥磨機液壓系統使調節輥隙方便、輕松；同時保護整機的安全；高壓輥磨機采用合金鋼鑲嵌硬質合金柱釘輥面或高錳鋼材質的整體鑄造輥面與扇形輥面，大大的延長輥面的使用壽命，高可達20000小時以上。
在高壓區上部，所有物料首先進行類似于輥式破碎機的單顆粒粉碎。隨著兩輥的轉動，物料向下運動，顆粒間的空隙率減小，這種單顆粒的破碎逐漸變為對物料層的擠壓粉碎。物料層在高壓下形成，壓力迫使物料之間相互擠壓，因而即使是小的顆粒也要經過這一擠壓過程。這是其粉碎比較大的主要原因。料層粉碎的前提是兩輥間必須存在一層物料，而粉碎作用的強弱主要取決于顆粒間的壓力。由于兩輥間隙的壓應力高達50~300MPa（通常使用150MPa 左右），故大多數被粉碎物料通過輥隙時被壓成了料餅，其中含有大量細粉，并且顆粒中產生大量裂紋，這對進一步粉磨非常有利。

在高壓輥磨機的正常工作過程中，施加于活動輥的擠壓粉碎力是通過物料層傳遞給固定輥的，不存在球磨機中的無效撞擊和摩擦。試驗表明，在高壓輥磨機料層粉碎條件下，利用純壓力粉碎比剪切和沖擊粉碎能耗小得多，大部分能量用于粉碎，因而能量利用率高。這是高壓輥磨機的特點之一。如果你還有疑問，可以撥打18916962723進行咨詢。